反循环：
一般循环钻钻机都可采用正、反循环方式钻进，主要部件是相同的，反循环与正循环不同之处在于：
泥浆循环系统采用：不需要泥浆泵，但要配置泥石泵（吸泥泵）与真空泵，或者配置空气吸泥机（又称气举法），或者水力吸泥机（又称水力喷射法）。河南钻井机设备厂家但多数采用真空泵、泥石泵（吸泥泵）配合气举实现反循环钻进。
钻机：大多与正循环相同；只是气举式钻进的钻杆（内径要大于127mm）上要另设风管河南钻井机设备厂家（多采用外供风管）。
钻锥（头）：
（1）、三翼空心单尖钻锥，适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；适用于泵泥（吸）式反循环；
（2）、牙轮钻头：在砂卵石和风化岩层中效果较好，在砂类土、粘质土、卵石层中也可使用；适用于泵泥（吸）式反循环；
（3）、圆筒封闭式钻锥：适用于气举式（空气吸升式）反循环；适合粘质土层、粉质土层和中、粗砂层；
（4）、楔齿滚刀钻头：河南钻井机设备厂家适合于中、硬岩层，如砂岩、灰岩、卵漂砾地层，强度大于30Mpa其他岩层也可使用。
（5）、球齿滚刀钻头：嵌岩桩用钻头。强度大于60MPa的岩层都可使用。
真空泵、吸泥机（泥石泵）及空压机：
泵吸式：直接利用泥石泵的抽吸作用使钻杆内水流上升而形成反循环。
采用真空泵和吸泥机（泥石泵）配合使用，其吸力不会超过大气压力。约为0.1MPa或10m水高，因为摩擦和泥浆密度较大，实际吸程不超过8m，所以泵吸式反循环钻孔深度不能太深（一般不超过65m~80m），真空泵只是启动时使用。
气举式：利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱压力差有关。原理是高压空气通过送气管送到钻头上部一定位置（一节钻杆长度），使孔底附近泥浆压力增大，而钻杆顶部压力小（只有一个气压），压差使得高压空气将钻渣和泥浆压进钻杆内，而将泥浆从钻杆内排出。气举式在孔深大于7m以上时才有效，7m以内无效，适合使用于超过50m的孔深。
气举式钻杆内径不小于150mm，一般有150mm（配置7m3/min的空压机）、200mm（配置10m3/min的空压机）、250mm（配置20m3/min的空压机），风压计算：
（孔深（max）m+4m）/101.94=
MPa；比如100m孔深，需要风压为（100+4）/101.94=1.02（约为10个大气压）
1、 成孔工艺：
3.1、正循环钻进工艺：属于常规施工工艺，略；
（1）、钻机就位前场地、泥浆池、设备、技术准备；
（2）、钻机就位：注意要求：转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，转盘要水平，方钻杆上安装提引水龙头，用输浆胶管连接泥浆泵和水龙头。
（3）、初钻：先启动泥浆泵和转盘，先空转一段时间，待孔中有泥浆后在开始钻近；之后逐节接长钻杆；
（4）、正常钻进；（注意减压钻进）
（5）、泥浆净化、循环使用和补充；
（6）、成孔及清孔
（7）、验收检查。
3.2、泵吸式反循环工艺：（常见式）
（1）、钻机就位；
（2）、开钻：将钻头提高距离孔底30cm左右，将真空泵加足清水（不得用脏水），关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭，打开真空管路阀时气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的空气产生负压，把水引到泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时关闭真空泵，立即启动泥石泵，当泥石泵出口真空压力达到0.2MPa以上时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。通过开闭出水控制阀，要将泥石泵出口的真空压力控制在0.2MPa以上。
（3）、钻进、接长钻杆；
（4）、钻进过程中要控制钻速：
硬粘土中：一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺；钻进速度6~12m/h；
高液限粘土、含砂低液限粘土：二、三档转速，自由进尺；钻进速度6~12m/h；
砂类土（含少量卵石）：用一、二档钻速，控制进尺；钻进速度3~5m/h；砂砾：1~2m/h
易坍塌土层（粉质土），低档慢速钻进，加大泥浆相对密度和提高水头。钻进速度6~9m/h；
（5）、泥浆净化、循环使用和补充；
（6）、成孔及清孔；
（7）、验收检查。
3.2.1、钻进过程中的故障及处理：
（1）、反循环不正常：
a、
启动真空泵后反循环流动不正常、泥石泵抖动，泥水减少以致中断：
原因：管路漏气或钻头、钻杆堵塞。
处置：首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动，是否垫好橡皮圈；有问题拧紧并垫好！
其次检查泥石泵的石棉垫（即盘根）处是否漏气，提引水龙头填料压盖是否松动。保证接头处不漏气漏水。
如果是钻头钻杆堵塞，则清除堵塞物即可。
b、 产生真空后，沉淀室的水位上升缓慢：
原因：真空泵使用过久，工作性能差或管路漏气；
处置方法：拧紧各处螺栓，加强保养，消除漏气现象；检查真空泵气水分离器内是否注满水；采取上述措施后，仍无效果，则应考虑更换真空泵；
c、 真空泵压力达到0.067~0.080MPa时仍不来水：
原因：吸渣口堵塞；冬季时真空管路冻结；或操作时未开管路阀门；
处置方法：先检查管路阀门（如果在冬季，检查真空管路，如确属冻结，可采用喷灯或炭火烤化），未开启时开启后即可消除；当判断属于吸渣口堵塞原因时，应提出钻头进行清理，然后再继续钻进。
（2）、钻进时泥水突然中断：
原因：在砂卵石中钻进，因钻杆给进太快使钻头或管路堵塞：
处置方法：将钻头略提升，用锤敲打钻杆及管路中的各弯头，有可能震落堵塞的砂石；或反复启闭出水控制阀门，改变管内压力，有可能清除堵塞物；可停泵一分钟，在管内水头未完全退落前，再启动真空泵使管内流速猛增，可能清除堵塞物，当采取上述方法仍然无效时，则应拆掉钻杆直至提出钻头，清除堵塞物；
预防措施：可采用钻进、停钻相结合的钻进方法；
在钻头进渣口中央焊接一根Φ6的钢筋防止较大的卵石进入钻杆；
（3）、长时间启动真空泵，真空泵表针不动：
原因：真空表接头堵塞；或真空表已坏；或管路漏气；
处置方法：先关出水控制阀和沉淀室放水阀，然后检查钻头有无漏水处；真空泵离合器是否接触，有故障时予以排除；如判断真空表已坏，则更换真空表；
3.3、气举式反循环工艺（深孔用）：
（1）、钻机就位；
（2）、初钻措施：
a、
先采用正循环开孔钻进8.5m及以上，再开始用气举反循环钻进；常用措施。
b、 将护桶接高，让护桶顶高于地面8.5m以上，护桶内注满泥浆；（不常用）
c、 在排渣管口处装设负压喷射头。（较常用）
（3）、钻进、接长钻杆；
（4）、钻进过程中要控制钻速：（与泵吸式相同）；
（5）、泥浆净化、循环使用和补充；
（6）、成孔及清孔；
（7）、验收检查。
3.3.1、注意事项：
（1）、空压机送风须与钻锥回转同时进行；
（2）、接长钻杆时，应提升钻头距孔底约30cm左右，先停止钻锥回转，再送风几分钟，将孔底钻渣清除，再放下钻锥，接长钻杆，以防埋钻或堵塞；
（3）、注意水头标高，须保证水头（可采用水泵补水），一般应使泥浆池出浆口高于井口，可自然让泥浆流入孔中，但条件限制时，也可采用泥浆泵向孔内注入泥浆。